中水回用设备维护要点？

一、日常巡检维护（每日必做）

1. 检查进水水质、水量，避免大量油污、泥沙、毛发进入系统，防止堵塞膜组件。

2. 查看水泵、曝气风机运行声音、振动、温度，有无异响、漏水、漏气。

3. 检查曝气均匀度，曝气不足易造成污泥发黑、发臭，出水 COD、氨氮超标。

4. 监测出水水质（浊度、COD、氨氮、SS），对比标准，及时调整运行参数。

5. 检查加药系统：PAC、PAM、消毒剂液位、计量泵是否正常，管路无堵塞。

二、预处理系统维护

1. 格栅 / 调节池每日清理格栅杂物、漂浮物；调节池定期清淤，防止污泥堆积、厌氧发臭。

2. 沉淀池定期排泥，防止污泥上浮、反硝化；斜管填料定期冲洗，避免堵塞。

3. 砂滤、活性炭过滤器按时反冲洗，一般1～3 天反冲一次，堵塞严重时加大反冲频次。

三、MBR 膜组件核心维护（重中之重）

1. 日常保持在线曝气冲刷，抑制膜表面污泥附着。

2. 每周进行维护性清洗：次氯酸钠在线药洗，去除微生物、菌胶团。

3. 每月 / 季度离线化学清洗：次氯酸钠 + 柠檬酸浸泡，去除有机垢、无机垢。

4. 严禁超通量运行，避免膜丝断裂；严禁进水含大量油污、有机溶剂。

5. 膜架、曝气管定期检查，曝气不均会造成局部膜污染加速。

四、反渗透 RO 型中水回用维护

1. 严格控制进水 SDI、浊度，前置保安滤芯定期更换（1–3 个月）。

2. 阻垢剂稳定投加，防止钙镁、硅垢堵塞 RO 膜。

3. 定期 CIP 化学清洗，碱洗除有机物，酸洗除无机垢。

4. 控制回收率，不盲目提高，避免浓水过度浓缩结垢。

五、生化系统（A/O、A²/O）维护

1. 控制溶解氧：好氧区 2–4mg/L，缺氧区 0.2–0.5mg/L。

2. 控制污泥浓度 MLSS：3000–5000mg/L，定期排剩余污泥。

3. 冬季水温低，适当延长污泥龄，保证硝化反应正常。

4. 避免冲击负荷：严禁大量高浓度废水瞬时进入，防止污泥中毒解体。

六、药剂与消毒系统维护

1. 絮凝剂 PAC、助凝剂 PAM 按需投加，浓度配比合理，防止过量导致出水黏腻、膜污染。

2. 消毒采用次氯酸钠、二氧化氯，保证尾水余氯达标，抑制细菌滋生。

3. 药剂桶定期清洗，避免沉淀堵塞计量泵。

七、管路、阀门、电气系统维护

1. 定期检查管路、阀门有无渗漏，曝气盘、曝气管有无破损堵塞。

2. 电控柜保持干燥，检查接触器、线路、液位传感器。

3. 设备停机超过 3 天，需放空积水，膜组件保湿，防止干燥开裂。

八、污泥处置与环境卫生

1. 剩余污泥定期外运处置，不得随意排放。

2. 机房保持通风干燥，无积水、无异味，做好防虫、防鼠。

九、冬季防冻与雨季防护

1. 气温低于 5℃，做好管路、水泵、加药管保温，必要时伴热。

2. 雨季防止雨水、泥沙大量涌入调节池，加强预处理拦截。

十、故障快速处理要点

• 出水浑浊、SS 高：反冲洗过滤器、加大排泥、清洗 MBR 膜

• 氨氮超标：加大曝气、延长好氧时间、控制污泥龄

• 膜通量下降：化学清洗、检查曝气、减少进水有机物

• 系统发臭：调节池清淤、加大曝气、防止厌氧